




铝型材喷涂工艺操作规程
喷粉
1、根据工件的形状补喷的角度应从45°或90°的角度补喷;
2、补喷或自动喷涂粉末时要特别注意,积粉、、膜厚超高、的不良品。所以在喷涂砂纹粉末和金属粉末时,静电电压要调低一点,电压大约在45Kv-55Kv之间;平光、高光、亚光的粉末静电电压相对要调高一点,电压大约在60Kv-70Kv之间。自动喷枪与工件的距离应该在200mm-300mm的范围内(距离是指喷枪的喷嘴和工件之间的空间距离)
铝合金喷涂作业注意事项
烘炉(固化炉)的操作
烤炉生产过程中应注意的问题,合肥喷塑,粉末喷涂生产过程中,机柜喷塑加工,由于生产线的限制,造成了型材在烤炉中的运行时间即完成了整个烘烤过程,尽管烤炉在操作程序上相对来说比较简单,但在工艺参数控制上要求比较严格,如输送带的运行速度、炉温控制,运行速度可由调整变频电机的频率进行控制,炉温控制涉及到的关键一点在于供气压力的调节,供气压力要求稳定在1kg/cm2左右,要实现这个要求,喷塑加工,一般采用管道煤气,运用加压机不断对供气压力进行调整,确保燃烧装置的正常运转。

喷涂工艺操作规程
根据班组生产任务单核对前处理转移的料数量、颜色,如有差错,产即追1踪前道工序。喷涂上排工上排时必须轻拿轻放,根据型材选择不同的挂具,不同截面分别装挂,喷塑厂,装饰面和截面复杂的面朝喷枪,避免因上排因素造成喷涂不佳或掉排,造成质量问题或报废。挂料时,认真检查铝材的表面质量,防止前道工序漏检,并用压缩空气把型材表面吹干净。挂料必须戴手套,严禁徒手操作。

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